Основное назначение
Сварка узлов конструкций из хромоникелевых сталей марок Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т и им подобных, работающих при температуре 570-650°С и высоком давлении, а также для сварки сталей тех же марок, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 10,5 г/А· ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,3 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.
Типичные механические свойства металла шва
Временное сопротивление sв, МПа - 610
Предел текучести sт, МПа - 490
Относительное удлинение d5, % - 33
Ударная вязкость aн, Дж/см2 - 130
Типичный химический состав наплавленного металла, %
|
C
|
Mn
|
Si
|
Ni
|
Cr
|
Nb
|
S
|
P
|
|
0,09
|
1,82
|
0,25
|
9,5
|
20,2
|
0,81
|
0,009
|
0,019
|
Геометрические размеры и сила тока при сварке
|
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Ток, А
|
Среднее количество
электродов в 1 кг, шт.
|
|
3
|
340
|
70 - 100
|
47
|
|
4
|
350
|
100 - 140
|
26
|
|
5
|
440
|
135 - 180
|
15
|
Особые свойства
Обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89, а также обладающего высокой длительной прочностью при рабочих температурах. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-5,5% (типичное 3,7%).
Технологические особенности сварки
Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.
Условное обозначение
Э-08Х19Н10Г2Б-ЦТ-15-Ж-ВД
-------------------------------------
Е-2453-Б20
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
|
